Неожиданная потеря мощности во время бурения может стать одной из самых неприятных неудач при работе с Инструменты для бурения водяных скважин и Бит DTH настройка. В один момент кажется, что молот работает нормально, а в следующий момент его удар кажется слабым или непоследовательным, что замедляет проникновение и снижает общую эффективность. Эта проблема не всегда возникает из-за очевидных причин изношенных долот или низкого давления воздуха — множество факторов могут способствовать снижению производительности пневмоударника во время бурения.

Общие признаки потери мощности

Пользователи часто описывают проблему как внезапное снижение скорости проходки, неравномерный звук удара, замедление продвижения даже в мягких породах или ощущение, будто молот «выдыхается». В более деликатных случаях молот может продолжать стрелять, но наносить значительно более слабые удары, что приводит к потере воздуха и увеличению эксплуатационных затрат на пробуренный фут. Эти симптомы обычно указывают на то, что энергия удара неэффективно доставляется к забою породы через долото DTH.

Нестабильность воздушной системы: невидимый виновник

Одной из первых областей, которую следует проверить при ухудшении производительности бурения, является система подачи воздуха. Погружной пневмоударник зависит от стабильного воздуха под высоким давлением, который приводит в движение поршень и обеспечивает постоянную энергию удара. Небольшие колебания давления, частичная закупорка линий подачи или утечка воздуха в шлангах или соединениях могут существенно снизить способность молота выдерживать сильные удары. Признаками проблем с подачей воздуха являются нерегулярные звуки выхлопа, нестабильная реакция молота и медленное бурение, несмотря на адекватные настройки компрессора.

Утечка воздуха не обязательно должна быть серьезной, чтобы повлиять на производительность: незначительные утечки, изношенные уплотнения или уплотнительные кольца, а также накопление влаги внутри линий могут снизить эффективное давление, достигающее молота. Регулярный осмотр воздушных шлангов, фильтров и соединителей помогает гарантировать, что полная мощность компрессора действительно достигает забитого узла.

Внутренний износ и деградация компонентов

Другая распространенная причина потери мощности кроется внутри самого молота. Со временем и при интенсивном использовании внутренние детали, такие как поршень, гильза цилиндра и уплотнения, изнашиваются. Этот износ снижает способность молота эффективно сжимать и направлять воздух, уменьшая ход и уменьшая силу удара. В отличие от катастрофических сбоев, этот тип деградации происходит постепенно, поэтому его легко не заметить, пока производительность не упадет значительно.

Снижение производительности, вызванное износом, часто проявляется следующим образом:

• Снижение скорости проникновения в течение последующих часов работы.
• Рост потребления воздуха с ухудшением результатов бурения
• Грубые или металлические звуки, исходящие изнутри молотка
• Чрезмерная вибрация или нагрев вокруг корпуса молотка.

Интервальные проверки и профилактическое обслуживание могут помочь выявить эти тенденции на ранней стадии, заменяя изношенные уплотнения и компоненты до того, как они заметно повлияют на эксплуатационные характеристики.

Состояние бита и влияние выбора

Само долото DTH напрямую влияет на то, насколько эффективно энергия удара передается пласту. Изношенное сверло с чрезмерным износом калибра или сколотыми твердосплавными выступами вынуждает пневмоударник расходовать больше энергии для достижения того же результата бурения, из-за чего пневмоударник кажется «слабее», хотя на самом деле бур поглощает большую часть силы. Кроме того, неправильная конструкция долота для данных геологических условий может существенно снизить эффективность бурения и затруднить работу пневмоударника.

Очень важно выбрать правильную форму торца долота — сферическую, баллистическую или гибридную — в зависимости от твердости и абразивности породы. На практике замена долот через соответствующие интервалы износа и обеспечение чистоты промывочных отверстий долота могут обеспечить более стабильную подачу мощности.

Плохая эвакуация обрезков

Даже когда давление воздуха и долото находятся в хорошем состоянии, отверстия, которые не промываются эффективно, могут замедлить бурение и снизить производительность пневмоударника. Накопившийся шлам вокруг долота ограничивает восходящий поток воздуха и нарушает передачу ударной нагрузки. Плохая очистка скважин особенно проблематична в более глубоких скважинах или пластах с липкими глинами.

Повышение эффективности промывки может включать регулировку силы подачи для обеспечения лучшего потока воздуха, увеличение производительности компрессора в безопасных пределах или более частую очистку каналов долота во время бурения. Поддержание постоянного ритма бурения вместо принудительного проникновения также способствует стабильному удалению шлама.

Несоответствие и выравнивание компонентов

Наконец, несовместимые компоненты, такие как несовместимые характеристики молотка и долота, изношенная резьба переходника или несоосные соединения, могут привести к неэффективной передаче энергии. Даже если кажется, что компоненты подходят друг к другу, незначительные несоответствия в выравнивании каналов воздушного потока или длине хода могут отрицательно повлиять на производительность молота. Общие симптомы включают беспорядочные удары, неравномерное проникновение или периодическую потерю мощности.

Выбор правильно подобранных принадлежностей и обеспечение правильной затяжки и выравнивания соединений — это основные практические приемы, которые помогают поддерживать производительность бурения.

Практические шаги по восстановлению мощности молота

Для решения проблем потери мощности на местах:

• Проверьте и стабилизируйте подачу воздуха в компрессор, устраните утечки и обеспечьте чистый и сухой воздух.
• Проводите регулярное техническое обслуживание молотка — заменяйте уплотнения, проверяйте состояние поршня и цилиндра и смазывайте соответствующим образом.
• Контролируйте износ долота и выбирайте конструкцию долота, подходящую для данного пласта.
• Улучшите удаление шлама, регулируя скорость подачи и сохраняя пути воздушного потока.
• Убедитесь, что компоненты молотка и сверла совместимы и выровнены.

Производители и поставщики, такие как Kaiqiu Drilling Tools Co., Ltd., уделяют особое внимание подбору правильных конфигураций молота и долота к вашим условиям бурения и поддержанию профилактического плана технического обслуживания, который может значительно снизить количество случаев потери мощности и улучшить общую производительность бурения.