Правильное техническое обслуживание является одним из наиболее важных факторов, определяющих срок службы и надежность оборудования. DTH молотки и биты . Многие операторы уделяют внимание только скорости бурения, но упускают из виду ежедневные проверки, обеспечивающие бесперебойную работу оборудования. Пользователи, работающие с Биты с молотком DTH часто сообщают о проблемах, которых можно избежать, таких как сломанные кнопки, медленное проникновение и повышенная вибрация, большинство из которых можно предотвратить с помощью простых и последовательных процедур обслуживания.

1. Начинайте каждый день с базовой предоперационной проверки.

Прежде чем начать бурение, быстрый осмотр предотвращает превращение мелких проблем в дорогостоящие неисправности.

Основные пункты, которые следует проверить:

Система подачи воздуха: обеспечивает чистый и стабильный поток воздуха.

Смазка: убедитесь, что лубрикатор заполнен и работает.

Состояние резьбы: обратите внимание на повреждения или грязь на бурильных трубах.

Состояние долота: проверьте кнопки манометров, износ торцов и наличие трещин.

Даже небольшое загрязнение резьбы может снизить подачу воздуха и привести к снижению эффективности молота. Несколько минут, потраченных на очистку резьбы, могут впоследствии предотвратить часы производственных потерь.

2. Поддерживайте правильную смазку во время работы.

Смазка необходима для внутренних компонентов молота, особенно для поршня. Без достаточной смазки молоток перегревается и теряет силу удара.

Советы по хорошей смазке:

Используйте высококачественное масло для перфораторов.

Отрегулируйте производительность лубрикатора в зависимости от объема воздуха.

Проверьте масляный туман на выпуске молота, чтобы убедиться, что он достигает внутренних частей.

Увеличьте смазку при сверлении в сухой и пыльной среде.

3. Внимательно следите за износом долота, чтобы избежать чрезмерной нагрузки на молоток.

Изношенные буровые долота DTH требуют больше энергии для разрушения породы, что вынуждает молот работать сильнее, чем необходимо.

Признаки, указывающие на пору замены бит:

Кнопки приборов стали значительно короче.

Бит начинает смещаться или терять прямолинейность

Продувка воздуха становится слабее

Скорость проникновения снижается даже при стабильной производительности компрессора.

4. Регулярно очищайте молоток, чтобы уменьшить засорение и образование осадка.

Внутри молотка постепенно скапливаются стружка, влага и пыль. Если их не очищать, эти материалы ограничивают движение и снижают выходную мощность.

Рекомендации по очистке:

Разберите молот по фиксированному графику технического обслуживания.

Удаление осадка и мусора из внутренних камер.

Проверьте, нет ли ржавчины или скопления влаги.

Перед сборкой просушите и повторно смажьте все компоненты.

5. Осмотрите внутренние компоненты на предмет ранних признаков износа.

Некоторые детали внутри молотка, такие как поршень, компенсационные втулки и уплотнительные кольца, изнашиваются быстрее из-за непрерывных циклов ударов.

При внутреннем осмотре обратите внимание на:

Задиры на поршне

Тонкие или деформированные уплотнительные кольца

Гладкие поверхности внутри изнашиваемой втулки

Любое необычное изменение цвета или следы перегрева.

6. Проверьте бурильные трубы и соединения на наличие проблем с центровкой.

Даже самый качественный перфоратор не сможет работать хорошо, если бурильные трубы погнуты или соединения изношены.

Рекомендуемые практики:

Часто вращайте трубы, чтобы распределить износ.

Избегайте смешивания труб со значительно разной степенью износа.

Замените трубы, на которых имеются изгибы или трещины.

Прежде чем закручивать скважину, убедитесь, что буровая установка, труба и пневмоударник соосны.

7. Защищайте компоненты во время хранения и транспортировки.

Срок службы молотка, за которым ухаживают в хорошем состоянии, может значительно сократиться при неправильном хранении.

Советы по хранению:

Нанесите защитную масляную пленку перед длительным хранением.

Храните компоненты в сухих, затененных местах.

Используйте защитные колпачки для закрытия резьбы

Избегайте воздействия агрессивных сред

8. Следуйте последовательному графику технического обслуживания.

Вместо того, чтобы выполнять техническое обслуживание только после сбоев, операторы должны следовать предсказуемому порядку.

Предлагаемая структура расписания:

Ежедневно: базовый осмотр и смазка.

Еженедельно: проверка износа долота и состояния резьбы.

Ежемесячно: частичная разборка и чистка.

Сезонно: полный капитальный ремонт молота.

Kaiqiu Drilling Tools Co., Ltd. продолжает поддерживать пользователей по всему миру, предлагая надежные погружные пневмоударники и долота, рассчитанные на длительную работу и упрощенные требования к техническому обслуживанию.