Выявление признаков износа адаптера хвостовика на ранней стадии использования Погружной молот может сэкономить вам время и деньги на рабочей площадке. Чем раньше вы обнаружите износ резьбы, несоосность, вибрацию или снижение реакции на удар, тем быстрее вы сможете вмешаться для поддержания производительности. Сочетая регулярные визуальные проверки с контролем производительности и правильным уходом за деталями, вы можете значительно продлить срок службы этих важнейших компонентов бурения.

1. Неравномерный износ резьбы.

Один из первых индикаторов того, что адаптер хвостовика Возможно, износ - это неравномерный износ резьбового соединения между пневмоударником и бурильной колонной. Вы можете заметить, что одна сторона резьбы выглядит более отполированной, сплющенной или поврежденной, чем другая. Это может быть результатом небольших смещений, неправильных допусков посадки или несоответствия между компонентами. Когда резьбы не входят в зацепление плавно, энергия удара не может эффективно распространяться по бурильной колонне, что приводит к снижению скорости проходки и увеличению вибрации.

2. Сниженная реакция на удар

Операторы иногда описывают этот симптом как «молоток просто не чувствует, что бьет так сильно». Несмотря на то, что давление воздуха и сила подачи могут быть установлены правильно, изношенные соединения на адаптере хвостовика или смещенные контактные поверхности могут рассеивать энергию. Поначалу этот симптом часто бывает незаметным — бурильщики замечают более медленный прогресс на пробуренный метр или неравномерную производительность при смене типа породы. Регулярный мониторинг скорости бурения по сравнению с ожидаемыми показателями может помочь обнаружить это на ранней стадии.

3. Следы смещения и повреждения поверхности.

Физические признаки, такие как следы смещения, царапины или сплющенные ударные поверхности, являются визуальными сигналами о том, что интерфейс между молотком и адаптером хвостовика не работает оптимально. Эти следы часто появляются при небольшом угловом отклонении во время сверления, чрезмерной боковой нагрузке из-за неправильного усилия подачи или недостаточной поддержке со стороны стабилизаторов. Со временем такой износ может вызвать более серьезные проблемы с контактами и даже поставить под угрозу структурную целостность самого адаптера.

4. Вибрация и вибрация во время бурения.

Если во время бурения вы чувствуете необычную вибрацию или стук, это не всегда может быть ошибкой горной породы. Вибрация часто указывает на то, что энергия удара не передается плавно. Это может произойти из-за ослабления резьбового соединения переходника, изношенных поверхностей шлицев или нестабильного контакта между молотком и хвостовиком переходника. Эти симптомы не только снижают эффективность бурения, но также могут ускорить износ соседних компонентов, таких как бурильные трубы или долота.

5. Быстрый износ сопутствующих компонентов.

Хотя в этой статье основное внимание уделяется адаптеру хвостовика, стоит отметить, что характер износа сверл и молотков часто взаимосвязан. Например, чрезмерный износ адаптера может привести к неравномерному износу долота, а плохо посаженное долото может передавать неравномерные силы обратно через адаптер и молоток, ускоряя износ. Отслеживание состояния бит и своевременная замена изношенных бит может помочь защитить как молот, так и адаптер.

Практические советы по осмотру и техническому обслуживанию

Чтобы максимально эффективно использовать буровое оборудование, необходимы регулярные проверки до и после смены:

• Визуальный осмотр резьбы: обратите внимание на полированную, сплющенную или поврежденную резьбу как на переходнике хвостовика, так и на соединении молотка.
• Проверьте контактные поверхности: убедитесь, что на ударных поверхностях нет вмятин, сколов и значительных царапин.
• Мониторинг показателей производительности: отслеживайте скорость проникновения, уровни вибрации и энергетическую реакцию, чтобы обнаруживать постепенные изменения.
• Смазка и посадка. Убедитесь, что резьбовые соединения чистые и правильно смазаны; ослабленные или сухие нити ускоряют износ.
• Запись износа с течением времени. Ведение журналов технического обслуживания помогает вам замечать закономерности, которые могут сигнализировать о системных проблемах.

Как производитель с большим опытом, Kaiqiu Drilling Tools Co., Ltd. уделяет особое внимание регулярному осмотру и правильному выбору деталей для поддержания производительности бурения и снижения общих эксплуатационных затрат.